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特殊用途RO膜要素
「超濾過膜の孔径は、ミクロ濾過とナノ濾過の間の範囲にあり、通常は0.001～0.1マイクロメートルで、分子量カットオフ（MWCO）は1,000～500,000ダルトンです。この膜は、水中の懸濁物質、コロイド、細菌、ウイルス、高分子有機物を効率よく除去できますが、溶解した無機塩類（例：Na⁺、Cl⁻）や低分子物質は透過させてしまいます。このため、透過水には一般的にミネラル成分が残ります。」
- 概要
- 仕様
- HYNAMO超濾膜 HYNAMO超濾膜
- おすすめ製品
超濾膜の分離範囲
（1）高分子有機物
（2）油脂、タンパク質、デンプン、エマルション、ラテックス、顔料、酵素、発酵液、PVA、染料、核酸、多糖類、ペプチド、ペクチン、電着塗料、抗生物質、グルコース、卵白など
（3）微生物
（4）細菌、ウイルス、 クリプトスポリジウム , ギアディア・ランブリア 、熱原、寄生虫、 エシェリヒア・コリ ワクチン、藻類など
（5）コロイド
（6）コロイド状シリカ、コロイド状アルミニウム、コロイド状鉄など
（7）浮遊物質
（8）金属沈殿物、浮遊物質など
仕様
| モデル | HN6060P | HN6060D | |
| 製品仕様 | 用途 | 水の前処理 | NSF／ANSI 61 飲料水規格 |
| 素材 | PDVF中空糸 | ||
| 有効膜表面積（m²／ft²） | 33(355) | ||
| 膜モジュール容量（L／gal） | 16(4.2) | ||
| 重量（空状態／水充填時）（kg／lb） | 25/41(55/90) | ||
| 動作パラメータ | ろ過フラックス（25℃時）（L／m²／hr） | 40-90 | |
| 流量範囲（m³／hr） | 2.0-4 | ||
| pH（運転時） | 2-11 | ||
| 温度、°C | 1-40 | ||
| 膜モジュールの最大給水圧力（20°C時）、bar | 6.25 | ||
| 最大運転透過膜圧力差、bar | 2.1 | ||
| 最大空気洗浄流量、Nm3／hr | 12 | ||
| 最大逆洗圧力、bar | 2.5 | ||
| 最大NaClO耐性濃度、mg／L | 2000 | ||
| 最大浮遊物質耐性濃度、mg／L | 100 | ||
| 濁度（最大）、NTU | 300 | ||
| 粒子径（最大）、μm | 300 | ||
| 流動配置 | 外から内への、死端ろ過 | ||
| ろ過後の予想濁度（NTU） | ≤0.1 | ||
| 予想ろ過スラッジ密度指数（SDI） | ≤2.50 | ||
運転：起動時、停止時、洗浄時、その他の運転プロセスにおいては、急激な圧力変化による膜要素の損傷を防止することが重要です。起動前に、UFシステムをフラッシュして輸送保護液を除去し、残留空気を排出してください。初期運転時は、手動で装置を起動し、初期透過流量を設計能力の60％に制御してください。初回運転時に得られる透過水は完全に廃棄してください。ただし、具体的な要件は用途によって異なる場合があります。
| L（インチ／mm） | L1（インチ／mm） | L2（インチ／mm） | L3（インチ／mm） | D（インチ／mm） | W1（インチ／mm） | W2（インチ／mm） |
| 73.2(1863) | 59.1(1500) | 63.4(1610) | 67.3(1710) | φ6.5（Φ165） | 4.9(125) | 9.8(250) |
製品02
| モデル | HN8060P | HN8060D | |
| 製品仕様 | 用途 | 水の前処理 | NSF／ANSI 61 飲料水規格 |
| 素材 | PDVF中空糸 | ||
| 有効膜表面積（m²／ft²） | 51(549) | ||
| 膜モジュール容量（L／gal） | 35(9.3) | ||
| 重量（空状態／水充填時）（kg／lb） | 48/83(106/183) | ||
| 動作パラメータ | ろ過フラックス（25℃時）（L／m²／hr） | 40-90 | |
| 流量範囲（m³／hr） | 2.0-4.6 | ||
| pH（運転時） | 2-11 | ||
| 温度、°C | 1-40 | ||
| 膜モジュールの最大給水圧力（20°C時）、bar | 6.25 | ||
| 最大運転透過膜圧力差、bar | 2.1 | ||
| 最大空気洗浄流量、Nm3／hr | 12 | ||
| 最大逆洗圧力、bar | 2.5 | ||
| 最大NaClO耐性濃度、mg／L | 2000 | ||
| 最大浮遊物質耐性濃度、mg／L | 100 | ||
| 濁度（最大）、NTU | 300 | ||
| 粒子径（最大）、μm | 300 | ||
| 流動配置 | 外から内への、死端ろ過 | ||
| ろ過後の予想濁度（NTU） | ≤0.1 | ||
| 予想ろ過スラッジ密度指数（SDI） | ≤2.5 | ||
運転：起動時、停止時、洗浄時、その他の運転プロセスにおいては、急激な圧力変化による膜要素の損傷を防止することが重要です。起動前に、UFシステムをフラッシュして輸送保護液を除去し、残留空気を排出してください。初期運転時は、手動で装置を起動し、初期透過流量を設計能力の60％に制御してください。初回運転時に得られる透過水は完全に廃棄してください。ただし、具体的な要件は用途によって異なる場合があります。
| L（インチ／mm） | L1（インチ／mm） | L2（インチ／mm） | L3（インチ／mm） | D（インチ／mm） | W1（インチ／mm） | W2（インチ／mm） |
| 73.2±0.1 (1860+3) |
59.1(1500) | 64.2±0.1 (1630+3) |
71.7±0.1 (1820+3) |
φ8.9（Φ225） | 7.1(180) | 13.5(342) |
製品03
| モデル | HN8080P | HN8080D | |
| 製品仕様 | 用途 | 水の前処理 | NSF／ANSI 61 飲料水規格 |
| 素材 | PDVF中空糸 | ||
| 有効膜表面積（m²／ft²） | 77(829) | ||
| 膜モジュール容量（L／gal） | 39(10.3) | ||
| 重量（空状態／水充填時）（kg／lb） | 61/100(135/220) | ||
| 動作パラメータ | ろ過フラックス（25℃時）（L／m²／hr） | 40-90 | |
| 流量範囲（m³／hr） | 3.1-6.9 | ||
| pH（運転時） | 2-11 | ||
| 温度、°C | 1-40 | ||
| 膜モジュールの最大給水圧力（20°C時）、bar | 6.25 | ||
| 最大運転透過膜圧力差、bar | 2.1 | ||
| 最大空気洗浄流量、Nm3／hr | 12 | ||
| 最大逆洗圧力、bar | 2.5 | ||
| 最大NaClO耐性濃度、mg／L | 2000 | ||
| 最大浮遊物質耐性濃度、mg／L | 100 | ||
| 濁度（最大）、NTU | 300 | ||
| 粒子径（最大）、μm | 300 | ||
| 流動配置 | 外から内への、死端ろ過 | ||
| ろ過後の予想濁度（NTU） | ≤0.1 | ||
| 予想ろ過スラッジ密度指数（SDI） | ≤2.5 | ||
運転：起動時、停止時、洗浄時、その他の運転プロセスにおいては、急激な圧力変化による膜要素の損傷を防止することが重要です。起動前に、UFシステムをフラッシュして輸送保護液を除去し、残留空気を排出してください。初期運転時は、手動で装置を起動し、初期透過流量を設計能力の60％に制御してください。初回運転時に得られる透過水は完全に廃棄してください。ただし、具体的な要件は用途によって異なる場合があります。
| L（インチ／mm） | L1（インチ／mm） | L2（インチ／mm） | L3（インチ／mm） | D（インチ／mm） | W1（インチ／mm） | W2（インチ／mm） |
| 92.9±0.1 (2360±3) |
78.1(2000) | 83.9±0.1 (2130±3) |
91.3±0.1 (2320±3) |
φ8.9（Φ225） | 7.1(180) | 13.5(342) |
HYNAMO超濾膜
HYNAMO超濾膜はポリビニリデンフルオライド（PVDF）を原料として製造されています。その最大の特徴は、優れた化学的安定性であり、これにより酸化・酸・アルカリに対する卓越した耐性を備えています。膜の正常な運転と安定した透水流量を確保するためには、定期的な洗浄が不可欠です。最も効果的な洗浄方法は酸化洗浄ですが、酸化剤は膜を劣化させる可能性があります。PVDFは次亜塩素酸ナトリウムなどの酸化剤に対して、ポリエーテルスルフォン（PES）やポリスルホン（PSF）といった他の材料に比べて10倍以上の耐性を示すため、大幅に寿命が延びます。また、PVDFは優れた柔軟性も持ち合わせており、現場調査および実績事例から、PVDF膜はファイバーの破断率が最も低いことが確認されています。このため、廃水処理分野における採用が急速に拡大しています。
PVDF膜モジュールの主な特長：
(1) 高い酸化耐性および洗浄性： PVDF素材の優れた品質により、膜製品は優れた化学的安定性を実現しています。この高い化学的安定性により、高濃度の酸化剤を用いた洗浄にも耐えることができ、細菌などの微生物の増殖を効果的に抑制します。
(2) 高い透過流量： 膜は高孔隙率を有しており、これによりモジュールに高い透過流量を付与します。
(3) 高い強度と優れた柔軟性： 膜ファイバーは強度が高く、かつ非常に柔軟であるため、洗浄時の破断に強く設計されています。
(4) 高い目詰まり耐性： 親水性改質により、製品の目詰まり耐性が大幅に向上しています。
(5) 優れた透過水質： 膜の公称平均孔径は小さく、適用時に原水に含まれる懸濁物質、微生物、コロイド、病原体、細菌などをほぼ完全に除去できます。
(6) 長寿命： モジュールは通常、外から内へと流体を導くフロー構成を採用しており、目詰まりしにくい設計です。この構造により、より広いろ過面積と高い汚染物質保持能力が実現されます。また、洗浄が容易で、より徹底的に行えるため、膜表面の汚染を適切なタイミングで除去でき、結果として膜の運用寿命を延長します。 
