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CASA DE MEMBRANA EM FRP DE 4 POLEGADAS
recipiente de membrana FRP de 4 polegadas ，O recipiente de membrana FRP de 4 polegadas com enrolador pode acomodar até quatro membranas RO, e a pressão máxima pode atingir 1200 PSI. Como o ambiente operacional do sistema de recipiente de membrana FRP é úmido, isso torna mais difícil o processo de desmontagem. A seguir, apresentamos o método de desmontagem da tampa final do recipiente de membrana RO e os passos de utilização do extrator:
Extrator:
1. Placa de ejeção 2. Parafuso de ejeção 3. Porca 4. Pós-combustor 5. Chave Allen
Instalação:
1. Ao desmontar a tampa final, a pressão no alojamento da membrana deve ser totalmente liberada.
2. Use a chave Allen para soltar os parafusos na tampa final do alojamento da membrana.
3. Se o tampão estiver solto, remova-o. Se o tampão não puder ser removido com firmeza, bata na placa de apoio com a ferramenta para soltar o tampão.
4. Rosqueie o parafuso de ejeção do extrator na porta de permeado da tampa final do alojamento da membrana e fixe-o.
5. Posicione a placa de ejeção sobre o parafuso.
6. Rosqueie a porca redonda no parafuso para fixar a placa de ejeção.
7. Insira o pós-combustor na porca e gire-o no sentido horário até que a tampa final do alojamento da membrana saia da área de vedação.
8. Remova o extrator da tampa final do alojamento da membrana.
9. A tampa final do alojamento da membrana está desmontada, e o extrator facilita seu trabalho.
- Visão Geral
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CARCAÇA DE MEMBRANA R4040 COM CONEXÃO EXTREMA
Seleção de produtos
1. Tipo de conexão: Porção extrema 4040
2. Classe de pressão: 300, 450, 600, 800, 1000 PSI;
3. Comprimento: 1 a 4 núcleos;
4. Cor externa: Configuração padrão em branco. Cores adicionais podem ser personalizadas conforme solicitação do cliente;
5. Especificações especiais podem ser personalizadas
Requisitos Técnicos
1. O processo de fabricação da nossa carcaça pressurizada em FRP (carcaça de membrana) segue a norma JC692-1998;
2. Projeto para a pressão da vasilha de pressão de FRP (invólucro da membrana): 300, 450, 600, 800 e 1000 psi; faixa permitida de temperatura de operação: -17 °C a 49 °C;
3. Teste de permeabilidade do invólucro da membrana realizado com pressão hidráulica. A pressão de teste é 1,5 vez a pressão padrão.
Dimensões principais de instalação
pressão |
núcleo |
L(mm) |
S(mm) |
pressão |
núcleo |
L(mm) |
S(mm) |
300PSI |
1 |
1118 |
700 |
600 psi |
1 |
1177 |
700 |
2 |
2135 |
1350 |
2 |
2193 |
1350 |
||
3 |
3152 |
1960 |
3 |
3210 |
1960 |
||
4 |
4168 |
1580*2 |
4 |
4226 |
1580*2 |
Acessórios do produto
Aplicações do Produto
Produção municipal e industrial de água pura/ultrapura
Esta é uma das aplicações mais abrangentes. Seja no tratamento avançado de água potável municipal, na purificação de água para consumo humano ou no fornecimento de água de alta pureza para indústrias como eletrônica, semicondutores, geração de energia e metalurgia, o invólucro para membranas 4040 FRP atua como componente crítico. No setor biofarmacêutico, é utilizado na clarificação e extração de caldos de fermentação biológica e na purificação de extratos de medicina tradicional chinesa. Na indústria de alimentos e bebidas, tem aplicações como clarificação de sucos, esterilização de vinhos e concentração de proteína do soro do leite, entre outras.
Desalinização de água do mar e de água salobra
Em projetos de desalinização de água do mar e de água salobra, o invólucro para membranas 4040 é amplamente empregado para conter elementos de membrana de osmose reversa, graças à sua excelente resistência à corrosão e capacidade de suportar pressão, permitindo assim uma remoção altamente eficiente de sais da água.
Tratamento de Águas Residuais Industriais e Esgotos
Esta é uma aplicação fundamental no campo da proteção ambiental. Abrange o tratamento de efluentes industriais, como águas residuais de impressão e tingimento, emulsões de laminação e fluidos de limpeza de metais, bem como o tratamento de água para reinjeção em campos petrolíferos. Também é utilizado no tratamento de águas residuais de alta dificuldade, como lixiviado de aterros sanitários. Em cenários que envolvem o processamento de correntes químicas ácido-base e recuperação de catalisadores, sua resistência à corrosão é igualmente indispensável.
