KORPUS MEMBRANOWY Z FRP, 4 cala
4-calowa obudowa membranowa z włókna szklanego (FRP) ,4-calowa nawijana obudowa membranowa z włókna szklanego (FRP) może pomieścić do czterech membran RO, a maksymalne ciśnienie robocze wynosi 1200 PSI. Ze względu na wilgotne warunki eksploatacji systemu obudów membranowych FRP demontaż staje się trudniejszy. Poniżej przedstawiamy metodę demontażu pokrywy końcowej obudowy membranowej RO oraz kolejne kroki stosowania ekstraktora:
Ekstraktor:
1. Płyta wyrzutu 2. Śruba wyrzutu 3. Nakrętka 4. Dodatkowy palnik 5. Klucz imbusowy
Instalacja:
1. Przed demontażem pokrywy końcowej należy całkowicie zrzucić ciśnienie w obudowie membranowej.
2. Użyj klucza imbusowego do odkręcenia śrub na pokrywie końcowej obudowy membranowej.
3. Jeśli zatyczka jest luźna, usuń ją. Jeśli zatyczki nie da się usunąć odpowiednio mocno, uderz płytą łożyskową przy użyciu narzędzia, aby poluzować zatyczkę.
4. Wkręć śrubę wyrzutu ekstraktora w otwór permeatu na pokrywie końcowej obudowy membranowej i zabezpiecz ją.
5. Umieść płytę wyrzutu na śrubie.
6. Wkręć nakrętkę okrągłą w śrubę, aby zabezpieczyć płytę wyrzutu.
7. Włóż dodatkowy palnik w nakrętkę i obracaj go zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż pokrywa końcowa obudowy membranowej wyjdzie poza strefę uszczelnienia.
8. Usuń ekstraktor z pokrywy końcowej obudowy membranowej.
9. Pokrywa końcowa obudowy membranowej została zdemontowana, a ekstraktor ułatwia Twoją pracę.
- Przegląd
- Zalecane produkty
Korpus membranowy R4040 z końcówkami połączeniowymi

Wybór produktu
1. Typ połączenia: końcówki połączeniowe 4040
2. Klasa ciśnienia roboczego: 300, 450, 600, 800, 1000 PSI;
3. Liczba komór: 1–4;
4. Kolor wykończenia: standardowo biały; kolor może być również dostosowany do indywidualnych wymagań klienta;
5. Specyfikacje niestandardowe są możliwe do zamówienia
Wymagania techniczne
1. Metoda produkcji naszych zbiorników ciśnieniowych z FRP (korpusów membranowych) jest zgodna ze standardem JC692-1998;
2. Projekt naczynia ciśnieniowego z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (obudowy membranowej): 300, 450, 600, 800 i 1000 psi; dozwolony zakres temperatur roboczych: od −17 °C do 49 °C;
3. Test przepuszczalności obudowy membranowej metodą ciśnienia wody. Ciśnienie testowe wynosi 1,5-krotność ciśnienia nominalnego.
Główne wymiary montażowe
ciśnienie |
rdzeń |
L(mm) |
S(mm) |
ciśnienie |
rdzeń |
L(mm) |
S(mm) |
300PSI |
1 |
1118 |
700 |
600 psi |
1 |
1177 |
700 |
2 |
2135 |
1350 |
2 |
2193 |
1350 |
||
3 |
3152 |
1960 |
3 |
3210 |
1960 |
||
4 |
4168 |
1580*2 |
4 |
4226 |
1580*2 |
AKCESORIA PRODUKTU

Zastosowania produktu
Produkcja wody czystej/ultraczystej dla potrzeb miejskich i przemysłowych
Jest to jedno z najbardziej rozbudowanych zastosowań. Niezależnie od zaawansowanej obróbki wody miejskiej z sieci wodociągowej, oczyszczania wody pitnej czy dostarczania wody o wysokiej czystości do przemysłu elektronicznego, półprzewodnikowego, energetycznego oraz metalurgicznego, obudowa membranowa 4040 FRP stanowi kluczowy element. W sektorze bioprzemysłu farmaceutycznego służy do klarifikacji i ekstrakcji wywarów z fermentacji biologicznej oraz do oczyszczania ekstraktów z tradycyjnej medycyny chińskiej. W przemyśle spożywczym znajduje zastosowanie m.in. w klarifikacji soków, sterylizacji wina oraz zagęszczaniu białka serum mlecznego.
Destylacja wody morskiej i słonawa
W projektach destylacji wody morskiej i słonawa obudowa membranowa 4040 jest szeroko stosowana do umieszczania elementów membranowych osmozy wstecznej dzięki swojej doskonałej odporności na korozję i zdolności wytrzymywania ciśnienia, co umożliwia bardzo skuteczne usuwanie soli z wody.
Przemysłowe oczyszczanie ścieków i wód odpływowych
Jest to podstawowa aplikacja w dziedzinie ochrony środowiska. Obejmuje ona oczyszczanie ścieków przemysłowych, takich jak wody z procesów drukowania i barwienia, emulsji do toczenia oraz płynów do czyszczenia metali, a także oczyszczanie wód do ponownego wtrysku w złóżach naftowych. Znajduje również zastosowanie w trudnych do oczyszczenia przypadkach, np. w przypadku liwatów z wysypisk. W sytuacjach przetwarzania strumieni chemicznych o odczynie kwasowo-zasadowym oraz odzysku katalizatorów jego odporność na korozję jest równie niezbędna.

