탈기 막 모듈 HNJC-10X28

탈기 막 기술은 현재 폐수의 암모니아 제거, 고순도 수의 탈산소화, 이산화탄소 제거 등에 널리 적용되고 있다. 이 기술을 통해 수중 암모니아 질소(NH3) 농도를 최대 1 ppm까지, 산소(O2) 농도를 1 ppb까지, 이산화탄소(CO2) 농도를 1 ppm까지 낮출 수 있다. 막 모듈에는 직조 구조, 중앙 관을 통한 수분 배분, 방해판 등 특허 출원된 구조 설계가 채택되어 있다. 이러한 혁신적 설계는 번들형 막 실 배열 대비 외부 질량 전달 계수를 3배 이상 향상시키고, 유사 제품 대비 막 소재 사용량을 50% 이상 절감한다. 이 기술은 전통적인 탑 기반 기체-액체 분리 방식으로는 달성할 수 없는 고정밀 분리 및 기체 정제 성능을 실현하며, 예를 들어 수중 용존 이산화탄소(CO2) 농도를 1 ppm 미만으로 감소시킬 수 있다.

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제품 특징

1. 뛰어난 소수성 특성
막의 탈기 기능은 그 소수성에 의해 보장됩니다. 그러나 장기간 수중에서 작동하면 막 기공이 점차 친수성으로 변화하여 물 유입, 기체-액체 계면 붕괴, 그리고 결국 분리 효율 상실로 이어질 수 있습니다. 특화된 기공 형성 기술을 통해 막 실은 표면 피부층의 기공 크기를 5 nm로 제어하며, 두께는 0.1~1.5 μm 범위에서 조절 가능합니다. 극도로 좁은 기공 크기 분포와 연장된 소수성 지속성을 갖춘 막 실은 탈기 응용 분야에서 실용적인 공학적 가치를 확보합니다.
2. 고도로 설계된 실 배열
막 실 직조 기술은 실을 직물 형태로 직조한 후, 이를 원통형 모듈로 감싸서 케이스 안에 장착하는 방식이다. 이 기법은 접촉기의 유효 접촉 면적을 크게 확장하면서도 각 실을 단단히 고정시켜 수류로 인한 흔들림을 방지한다. 이 설계는 실 파손을 효과적으로 방지하고, 시스템에서 일관된 정수 품질을 보장한다.
3. 효율적인 기체-액체 접촉 방식
막 접촉기는 중앙에 위치한 유동 배플과 중앙 관을 이용한 물 분배 방식을 채택한다. 이 구조는 막 실 표면을 따라 액체가 제트 흐름 형태로 흐르게 하며, 실 외부의 액체 흐름 방향과 실 내부의 기체 흐름 방향 사이에 특정 각도를 형성한다. 이 설계는 유동 경로를 현저히 최적화하고, 쉘 측 및 튜브 측 모두에서 질량 전달 효율을 크게 향상시킨다.

제품 사양 및 재료

	모델	HNJC-10X28
제품 사양	제품 혼합	외부 가압 방식으로, 액체는 쉘 측을 흐르고, 튜브 측에는 진공이 적용됩니다.
	액체 유량 지침	10–57m³/시간
	막 면적	128 m²
	쉘사이드 액체 최대 작동 온도/압력	쉘 측: 5–50°C @ 7.2 bar; 70°C @ 2.1 bar / 튜브 측: 25°C @ 6.2 bar
	플랜지 연결	액체 입구/출구: 3인치 플랜지(GB 표준/맞춤 가능) 진공 포트: 1인치 플랜지(GB 표준/맞춤 가능)
소재	막/포팅 재료	PP
	막 실장 유형	X-30/40
	쉘/하우징 재료	PVC/스테인리스 스틸 304
	포팅 재료	에폭시
	패킹 재질	FFKM/EPDM/FKM

·보관 권장 사항: 장기간 비가동 시 모듈을 건조시킨 후 진공 상태로 보관해야 함.

유량-압력 강하 곡선

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참고:

표시된 압력 강하 데이터는 이 막 접촉기 모델의 평균 성능 곡선을 나타내며, 개별 제품은 이 평균값에서 ±3% 범위 내에서 차이가 날 수 있음.
제공된 탈산소 효율 데이터는 이 모델의 평균 성능 곡선을 반영하며, 개별 막 접촉기는 평균값에서 ±3% 범위 내에서 편차를 보일 수 있음.
시험은 순수한 물을 시험 매체로 사용하여 25°C에서 50 토르의 진공 상태로 실시하였다.
모든 측정은 DN100 PVC 파이프를 통해 수행하였으며, 압력 강하는 약간 양의 출구 압력 조건에서 기록하였다.

제품 크기

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