脱気用膜モジュール HNJC-6X28｜脱気用膜（MG）

脱気膜技術は、現在、廃水からのアンモニア除去、高純度水の脱酸素、および二酸化炭素のストリッピングなどに広く応用されています。この技術により、水中のアンモニア窒素（NH₃）濃度を1 ppmまで、酸素（O₂）濃度を1 ppbまで、二酸化炭素（CO₂）濃度を1 ppmまで低減できます。本モジュールは、編組構造、中央管による給水配分、ガイドプレートなど、特許取得済みの構造設計を採用しています。これらの革新により、束状の膜フィラメント配置と比較して外部質量移動係数が3倍以上向上し、同程度の性能を持つ他社製品と比べて膜材料の使用量を50％以上削減しています。従来の塔式気液分離法では達成できない高精度な分離およびガス精製を実現しており、たとえば水中の溶解二酸化炭素（CO₂）濃度を1 ppm未満まで低減することが可能です。

脱气膜原理.png

製品の特長

1. 優れた撥水性
膜の脱気機能は、その撥水性によって保証されます。しかし、長期間水中で運用を続けると、膜の細孔が徐々に親水化し、水の浸入や気液界面の崩壊、最終的には分離効率の低下を招くことがあります。当社では、特殊な細孔形成技術を用いて、膜フィラメント表面に平均細孔径5 nm、厚さ0.1～1.5 μmで制御可能な表皮層を形成しています。細孔径分布が極めて均一であり、撥水性の持続性も高いことから、実用的な脱気用途において高い工学的価値を発揮します。
2. 高度に設計されたフィラメント充填
膜フィラメント織り技術では、フィラメントを布状に織り、それを円筒形モジュールに巻き取り、シェル内に収容します。この手法により、コンタクターの有効接触面積が大幅に拡大するとともに、各フィラメントを確実に固定して水流による振動を防ぎます。これにより、フィラメントの破断が効果的に防止され、システムからの放水品質が安定して維持されます。
3．高効率な気液接触方式
膜コンタクターは中央にフローバッフルを配置し、中央管を用いて給水を行います。この構成により、膜フィラメント表面に沿ってジェット流が形成され、フィラメント外側の液体流れとフィラメント内側のガス流れとの間に特定の角度が生じます。この設計により、流路が最適化され、シェル側およびチューブ側の両方における物質移動効率が大幅に向上します。

製品仕様および材質

	モデル	HNJC-6X28
製品仕様	製品ミックス	セントラルバッフル付エクストラフロー
	液体流量ガイドライン	1～11m³／時
	膜面積	42m²
	シェル側液体使用温度／圧力（最大）	X50ファイバー：60℃、2.1bar；25℃、7.2bar　X40ファイバー：70℃、2.4bar；25℃、7.2bar
	フランジ接続	シェル側（接触面）：ANSI B16.5準拠の2インチクラス150凸面フランジ、JIS B2238準拠の50A・10K平面部フランジラメン側：ANSI B16.5準拠の1インチクラス150凸面フランジ、JIS B2238準拠の25A・10K平面部フランジ
素材	膜材／ポッティング材	ポリプロピレン／エポキシ樹脂
	膜フィラメントの種類	X-40／50
	シェル／ハウジング材質	ABS

・保管推奨：長期休止時は、モジュールを乾燥させ、真空状態で保管してください。

流量特性曲線

注意:

示された圧力損失データは、本膜コンタクター型式の平均性能曲線を表しており、個々の装置はこの平均値から±3％以内でばらつくことがあります。
提示された脱酸素効率データは、本型式の平均性能曲線を示すものであり、個々の膜コンタクターはこの平均値から±3％以内で偏差を生じることがあります。
試験は25℃、真空度50トール（torr）の条件下で純水を試験媒体として実施しました。すべての測定はDN100の塩化ビニル樹脂（PVC）配管を用いて行い、出口側にわずかに正圧をかけた状態で圧力損失を記録しました。

製品サイズ