Kaasunpoistomuovimoduuli HNJC-8X20 | Kaasunpoistomuovi (MG) |

Kaasunpoistokalvoteknologiaa käytetään nykyisin laajalti jätevesien ammoniakin poistoon, korkealaatuisen veden hapenpoistoon ja hiilidioksidin poistoon. Sen avulla veden ammoniikkinitrogeeni (NH3) voidaan vähentää jopa 1 ppm:iin, happi (O2) 1 ppb:iin ja hiilidioksidi (CO2) 1 ppm:iin. Kalvomoduuli sisältää patentoidut rakennesuunnitteluratkaisut, kuten kudottu asettelu, keskisuuttimen kautta tapahtuvan vesijakelun ja eristyslevyt. Nämä innovaatiot mahdollistavat ulkoisen aineenvaihtokertoimen, joka on yli kolme kertaa suurempi kuin ryhmämuodostettujen kalvokuiduksien tapauksessa, samalla kun kalvomateriaalin käyttö vähenee yli 50 % verrattuna vastaaviin tuotteisiin. Tämä teknologia saavuttaa tarkkuuden, jota perinteiset tornipohjaiset kaasu-neste-erottelumenetelmät eivät pysty tarjoamaan, kuten liuenneen hiilidioksidin (CO2) pitoisuuden vähentämisen vedessä alle 1 ppm:n.

脱气膜原理.png

Tuotteen ominaisuudet

1. Erinomaiset hydrofobiset ominaisuudet
Muovin kaasunpoistotoiminto perustuu sen hydrofobisiin ominaisuuksiin. Kuitenkin pitkäaikaisen käytön aikana vedessä muovin pohjat voivat hitaasti muuttua hydrofiilisiksi, mikä johtaa veden tunkeutumiseen, kaasu-neste-rajapinnan häiriintymiseen ja lopulta erotustehokkuuden menetykseen. Erityisellä pohjien muodostustekniikalla varustetut muovikuidut sisältävät pintakalvon, jonka pohjien koko on 5 nm ja jonka paksuus on säädettävissä välillä 0,1–1,5 μm. Tiukka pohjien koon jakautuminen ja pidennetty hydrofobisuuden kesto takaa muovikuiduille käytännöllisen insinööriarvon kaasunpoisto-sovelluksissa.
2. Erittäin tarkasti suunniteltu kuidun pakkaus
Kalvojen kuidun kudontatekniikassa kuidut kudotaan kankaaksi, joka kierretään sitten lieriömäiseksi moduuliksi ja asetetaan kuoreen. Tämä menetelmä laajentaa merkittävästi kontaktorin tehokasta kosketuspintaa samalla kun kuidut kiinnitetään turvallisesti paikoilleen estääkseen veden virran aiheuttaman heilahduksen. Tämä rakenne poistaa tehokkaasti kuidun murtumisen ja varmistaa järjestelmän vakaa tuottama veden laatu.
3. Tehokas kaasu-neste-kosketusmenetelmä
Kalvocontactorissa on keskitetty virtauseste ja se käyttää veden jakamiseen keskisäppää. Tämä järjestely luo nestevirtauksen suihkumaisen mallin kalvokuidun pinnalla, jossa nesteen virtaussuunta kuidun ulkopuolella muodostaa tietyn kulman kaasun virtaussuunnan kanssa kuidun sisällä. Tämä rakenne optimoi merkittävästi virtausreitin ja parantaa huomattavasti ainemäärän siirtoälyä sekä kuoren että putken puolella.

Tuotteen tekniset tiedot ja materiaali

	Malli	HNJC-8X20
Tuotteen tekniset tiedot	Tuotevalikoima	Extra-Flow keskitetyn esteen kanssa
	Nestevirtausohjeet	1–11,4 m³/h
	Kalvoalan	53 m²
	Suurin kotelopuolen NESTEEN käyttölämpötila/paine	25 °C, 4,8 bar(g) (77 °F, 70 psig) 40 °C, 2,1 bar(g) (86 °F, 30 psig)
	Liittimet	40 °C, 2,1 bar(g) (86 °F, 30 psig)
Aine	Kalvo/liimausmateriaali	2 tuuman terveydenhuollon standardi
	Kalvokuidun tyyppi	PP ontto kuitu
	Kotelo/koteloaine	X40-kuitu
	Tahdin materiaali	PVC

·Säilytysohjeet: Pituilla tauoilla moduuli tulee kuivata ja säilyttää tyhjiössä.

Virtauskäyrä

8 20.png

Huomio:

Käyrä esittää nimellisarvoja, jotka on saatu käyttäen vettä 25 °C:n lämpötilassa. Suorituskyky voi vaihdella eri käyttöolosuhteissa.
CO2-poiston testiolosuhteet: ilman syöttö nuolenpääviljelytilassa 5 l/min.

Tuotteen koko

8 20 尺寸.png